Środowisko korozyjne i odporność surowca na korozję
Przewodnik po korozji – część 3
W dwóch pierwszych częściach przewodnika zajęliśmy się różnymi typami korozji, a także przyjrzeliśmy się bliżej sposobom zapobiegania zniszczeń, jakie korozja powoduje.
W tej części zajmiemy się oceną środowiska korozyjnego oraz wyjaśnieniem kategorii korozyjności i klas odporności na korozję
Wymagania do ochrony przed korozją w odniesieniu do środowiska i materiału
Aby spełnić odpowiednie wymagania dotyczące ochrony przed korozją w projekcie budowlanym, oczekiwany poziom narażenia na korozję budynku lub pojedynczego elementu musi zostać wcześniej sprawdzony. Na przykład narażenie na korozję jest znacznie większe w środowiskach z wodą morską lub w środowisku basenów zawierających chlorki, niż w innych obszarach.Co więcej, szczególnie istotne jest rozważenie odporności na korozję różnych materiałów. Nie można wybrać odpowiedniego rozwiązania mocowania, dopóki te nie są znane.
Tutaj wkraczają tak zwane kategorie korozyjności i klasy odporności na korozję.
Ocena środowiska – Kategorie korozyjności (PN EN ISO 12944-2)
Do dyspozycji są różne europejskie i międzynarodowe normy służące ocenie, jakiego narażenia na korozję należy się spodziewać, a następnie wybrać odpowiednie materiały.Jedną z najważniejszych norm służących ocenie warunków środowiskowych pod względem aspektów korozyjnych jest PN EN ISO 12944-2. Dzieli ona warunki środowiskowe na sześć różnych kategorii korozyjności. Różnią się one od niskich wymagań dla obszaru wewnętrznego, do bardzo wysokich wymagań dla obszaru zewnętrznego.
Przegląd klas korozyjności i przykłady środowisk przedstawione zostały w poniższej tabeli.
Podstawą do wydania dokumentu odniesienia czyli Europejskiej Oceny Technicznej (ETA) jest Europejski Dokument Oceny (EAD). Dla wkrętów dedykowanych do mocowania lekkiej obudowy podstawowymi dokumentami są EAD 330046-01-0602 oraz EAD 330047-01-0602. W powyższych EAD są wskazane surowce, z których mogą być wykonane wkręty.
Przypisanie elementu stalowego do kategorii korozyjności określa jakiego rodzaju i jak silne są na element wpływy środowiska związane z korozją. Na tej podstawie możemy dobrać odpowiedni materiał lub określić rodzaj i zakres wymaganych zabezpieczeń antykorozyjnych.
Selekcja materiału – Klasy odporności korozyjnej
Aby uprościć klasyfikację stali nierdzewnych pod względem odporności korozyjneji odpowiedniego doboru materiałów, do budowy konstrukcji stalowych zostały zdefiniowane różne klasy odporności korozyjnej (CRC):
- C1 (CRC I): bardzo mała
- C2 (CRC II): mała
- C3 (CRC III): średnia
- C4 (CRC IV): duża
- C5 (CRC V): bardzo duża
- CX: ekstremalna
Obliczanie klas odporności
Aby określić odpowiednią klasę odporności na korozję (CRC), należy najpierw określić współczynnik odporności na korozję (CRF). CRF zależy od korozyjności danego środowiskai można obliczyć go za pomocą następującego wzoru:
CRF = F1 + F2 + F3
F1: Ryzyko narażenia na chlorki
F2: Ryzyko narażenia na dwutlenek siarki
F3: Koncepcja czyszczenia i narażenie na działanie opadów atmosferycznych
W zależności od danego warunku, wartość CRF może wynosić od 1 i < -20. Klasa odporności na korozję jest następnie przypisywana do wyznaczonej CRF. Lista możliwych klas odporności na korozję i przyporządkowanie do współczynników odporności na korozję opisana została
w poniższej tabeli:
To zadanie skutkuje różnym wyborem materiałów do obszarów wewnętrznych i zewnętrznych, w zależności od warunków środowiskowych.
Klasy odporności na korozję są określane za pomocą współczynnika odporności na korozję i wskazują na odporność komponentów i produktów na wpływy zewnętrzne i warunki środowiskowe. Jeśli wiemy, jakie warunki środowiskowe istnieją w odniesieniu do korozji w oparciu o kategorię korozyjności, możemy odpowiednio dobrać właściwy materiał.
Korozja w budownictwie – nasza wiedza dla większego bezpieczeństwa
Korozja to istotny temat, zwłaszcza w przemyśle budowlanym, mogący mieć poważne konsekwencje. W tym Przewodniku przyjrzeliśmy się bliżej różnym typom korozji i poznaliśmy sposoby, dzięki którym można jej uniknąć w największym możliwym stopniu.
W ostatniej części przyjrzeliśmy się ocenie środowiska korozyjnego oraz odporności korozyjnej materiałów, co daje nam obszerny pogląd na ten ważny temat