EJOFORM® - elastyczność dzięki wielostopniowej obróbce plastycznej
EJOFORM® w krótkim zarysie:
100% dopasowanie do zastosowania
redukcja kosztów materiałowych i magazynowych
duży potencjał oszczędnościowy dzięki wielofunkcyjności
uproszczenie montażu
eliminacja nieekonomicznej obróbki skrawaniem
"Filozofia" EJOFORM®
Jak różnorodny jest zakres zastosowań elementów
złącznych, tak różnorodne są możliwości produkcji formowanych na zimno elementów
złącznych. Produkty EJOFORM® firmy EJOT to innowacyjne rozwiązania
połączeń i konstrukcji każdorazowo zgodne z konkretnym zastosowaniem. Spełniają
różne wymagania, na przykład jako haki, trzpienie ustalające, tulejki dystansowe
lub elementy justujące. Te indywidualne produkty produkowane są w wielostopniowym
procesie formowania na zimno. W tej technologii odcinek drutu formowany
jest w nawet sześciu stopniach formowania do złożonego elementu łączącego.
Produkty EJOFORM® są częściami konstrukcyjnymi
konsekwentnie dopasowanymi do poszczególnych zastosowań. Dzięki wczesnemu
włączeniu do prac projektowych inżynierów EJOT istnieją wspaniałe możliwości
wykorzystywania różnorodnych potencjałów oszczędności kosztów i optymalizacji
zastosowań. Współpraca od pierwszych koncepcji aż po produkcję seryjną jest
istotną częścią składową sposobu pracy EJOT.
"Obliczalne zalety"
Szczególne możliwości optymalizacji dzięki
produktom EJOFORM® najlepiej można uwidocznić na przykładzie.
Część formowana na zimno EJOFORM® (rys. z prawej) wyprodukowana
w 5-stopniowym procesie formowania na zimno umożliwia w porównaniu do części
toczonej (rys. z lewej) oszczędność około 25% materiału. Ponadto istnieją
dalsze zalety zastosowań technicznych. W ten sposób rozwiązanie EJOT ze
zintegrowanym sześciokątem zewnętrznym w porównaniu do napędu pod śrubokręt
może przenosić znacznie wyższe momenty dokręcające. Dodatkowo istnieje możliwość
uformowania na zimno części EJOFORM® z każdym rodzajem gwintu
(tutaj: DELTA PT®), do różnorodnych materiałów w celu spełnienia
wszelkich wymagań.
Zalety ekonomiczne w zastosowaniu produktów EJOFORM® uzasadnione
są procesem produkcji. Koszty narzędzia, które na początku są wysokie, amortyzują
się wskutek wysokiej wydajności i ekonomiczności procesu produkcyjnego EJOFORM®
od określonej ilości, która zmienia się w zależności od produktu. W ten
sposób dzięki dużej produktywności obróbki plastycznej w porównaniu do obróbki
toczenia i frezującej poprawia się struktura kosztów dla klienta, która
jest tym lepsza, im większa jest wykonywana ilość.
Ponadto również w dziedzinie materiałów - w zależności od wykonania produktów
- realne są oszczędności kosztów do 80%.
Obróbka "dodatkowa" Precyzyjne elementy EJOFORM®
można dodatkowymi procesami uszlachetnić i uzupełnić. W zależności od zastosowania
i wymagań EJOT oferuje z jednej ręki szeroką paletę elementów złącznych
i optymalną technikę połączeń.
W celu wykonania np. otworów, podcięć, kul lub podcięć od tyłu można elementy
ukształtowane plastycznie obrobić skrawaniem, gwinty wewnętrzne również
ukształtować plastycznie.
Elementy EJOFORM® produkowane są z różnych materiałów. W
pierwszej kolejności ze stali do ulepszania względnie do nawęglania i aluminium,
na życzenie klienta także ze stali nierdzewnej. Własności mechaniczne zgodne
z normą DIN ISO 898 osiąga się dzięki obróbce cieplnej. W przypadku specjalnych
geometrii gwintów stosuje się odpowiednie normy zakładowe firmy EJOT. Pokrycia
galwaniczne odpowiadają normie DIN EN ISO 4042, inne pokrycia, przykładowo
o odporności 1000 godz. w komorze solnej, są również możliwe.
